不同類型呼吸閥的性能差別比較
接管呼吸閥
呼吸閥是儲罐重要的安全附件它能夠在泵入/泵出介質、氣候變化引起儲罐的熱交換等條件下，提供壓力或真空泄放從而防止儲罐破裂或被抽
癟，它包括真空泄壓和高壓泄壓兩個設定點。呼吸閥主要應用在絕大多數(shù)的石油及石油相關產(chǎn)品的低壓儲罐上。當罐內(nèi)壓力高于設定值時呼
吸閥打開排出罐內(nèi)超壓；當罐內(nèi)壓力(產(chǎn)生負壓)低于設定值時，呼吸閥打開使儲罐恢復常壓。今天我們將為大家介紹的是重力式、彈簧式和先
導式呼吸閥的適用性能方面稍微進行比較供大家參考交流。
1、重力式呼吸閥結構簡單價格低廉在國內(nèi)應用非常廣泛。但其也存在著不足之處在小流量呼吸過程中，當罐內(nèi)氣體壓力在臨界狀態(tài)點出現(xiàn)微
增量時，閥盤被推開排氣，首先使閥盤內(nèi)側局部區(qū)域(約5～7倍管徑范圍)氣體壓力迅速下降，導致閥盤很快回落到閥座上閥關閉。然后閥盤內(nèi)
側壓力迅速與罐內(nèi)壓力平衡，又略大于臨界壓力，將閥盤推開排氣而后閥盤再關閉。如此反復就出現(xiàn)一種跳動現(xiàn)象不能保證良好的密封。閥門
反復開關還容易產(chǎn)生磨損造成泄漏。低溫下閥盤還容易凍結在閥座上。
2、彈簧式呼吸閥結構緊湊、體積小、重量輕價格也相對低廉，還可以調(diào)節(jié)其設定壓力。但彈簧式呼吸閥隨著閥門的開啟度增大，彈簧形變增
大，作用在閥盤上的彈簧力也增大，導致閥無法開足，使呼吸閥難以達到設計能力。彈簧式呼吸閥在長期使用后，彈簧易銹蝕和老化。冬季使
用時彈簧易結霜而影響彈簧的壓縮性，使閥盤不能正常地在設定點開啟。
3、先導式呼吸閥尺寸小、重量輕(高壓、大口徑)，泄放前閥座密封極佳，且不易受背壓影響。但先導式呼吸閥機構復雜 ，單閥制造成本高，
僅適用于技術要求較高的儲罐。
目前在國內(nèi)的大型儲罐中，傳統(tǒng)的重力式和彈簧式呼吸閥應用 比較多。由于低壓儲罐呼吸閥的閥前壓力很低，有時只有幾百帕，作用在閥盤下
部向上的作用力有限，使閥不容易準確地在定壓下開啟。即使閥盤打開了，也會由于作用力太小，導致閥被卡住；先導式呼吸閥的膜片式結構
保證了在很低的工作壓力下仍可準確控制主閥的動作。重力式和彈簧式呼吸閥在定壓下工作時，由于工作壓力非常接近定壓，閥門很容易泄露，
一般在閥前壓力達到定壓的90%～95%時就會有泄漏，且隨著閥前壓力的繼續(xù)升高，閥門的泄漏量增大。當閥前壓力達到定壓時閥門開啟；閥
前壓力升高達到定壓的時閥門全開。隨著壓力的泄放閥前的壓力回降直到降到定壓的時閥芯回座閥門關閉。先導式呼吸閥當閥前壓力達到定壓的
時才開始泄漏，閥前壓力達到定壓時(無需超壓)閥門即可全開；當閥前壓力降到定壓的98%～99%時閥門關閉?？梢娤葘胶粑y在閥前壓力
達到定壓前，開始泄漏較晚泄漏量少；而閥前壓力降到定壓以下時，又能較早地關閉，從而減少了泄漏及過量排放。這樣既減少了儲罐內(nèi)物料的
損失又有利于環(huán)境保護。
傳統(tǒng)的重力式和彈簧式呼吸閥都屬于微啟動式，在設計壓力下開啟時開啟高度在1/40～1/20流道直徑的范圍內(nèi)，因此流通系數(shù)較小，在0.2～0.4
之間。閥門動作特性為比例作用式開啟高度隨壓力升高而逐漸增大，這種特性的呼吸閥流通面積比較小，容易發(fā)生儲罐超壓；先導式呼吸閥是一
種流通系數(shù)為的全啟式閥，動作特性為兩段式。全啟式是指閥門的開啟高度大于等于1/4流道直徑。兩段式是指閥門的開啟過程分為兩個階段，
起初閥門隨壓力升高而比例開啟，在壓力升高一個不大的數(shù)值后，閥門即在壓力幾乎不再升高的情況下急劇開啟到規(guī)定高度。
與傳統(tǒng)的重力式和彈簧式呼吸閥相比除了價格稍高以外，先導式呼吸閥無論是在泄放能力還是密封等級上都有著顯著的優(yōu)勢。因此在APISTD620
標準中，對大型儲罐用呼吸閥的使用作出了新的規(guī)定：在低壓工況下推薦使用先導式呼吸閥以取代傳統(tǒng)的重力式和彈簧式呼吸閥。
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