不銹鋼阻火呼吸閥的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)介紹
呼吸閥是固定在儲罐頂上的通風(fēng)裝置，以保證罐內(nèi)壓力的正常狀態(tài)，防止罐內(nèi)超壓或真空使儲罐遭受損壞，也可減少罐內(nèi)液體、油品
蒸發(fā)損耗。今天為大家介紹的是不銹鋼阻火呼吸閥的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。
不銹鋼阻火呼吸閥操作壓力：
A：+355pa(+36mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
B：+980pa(+100mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
C：+1750pa(+180mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
呼吸閥排放可用下式估算其污染物的排放量：
LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；
M-儲罐內(nèi)蒸氣的分子量；P-在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（Pa）
D-罐的直徑（m）；H-平均蒸氣空間高度（m）；T-一天之內(nèi)的平均溫度差（℃）；FP-涂層因子（無量綱），根據(jù)油漆狀況取值
在1~1.5之間；C-用于小直徑罐的調(diào)節(jié)因子（無量綱）;直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2;罐徑大于9m的C=1；KC-產(chǎn)
品因子（石油原油KC取0.65，其他的有機(jī)液體取1.0）
呼吸閥工作排放計(jì)算：
工作排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。因裝料的結(jié)果，罐內(nèi)壓力超過釋放壓力時(shí)，蒸氣從罐內(nèi)壓出；而卸料損失發(fā)生于液
面排出，空氣被抽入罐體內(nèi)，因空氣變成有機(jī)蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。
可由下式估算固定頂罐的工作排放：LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC式中：LW-固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）KN-周轉(zhuǎn)因
子（無量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)（K）確定。周轉(zhuǎn)次數(shù)＝年投入量/罐容量K<=36,KN=1 36K>220,KN=0.26
不銹鋼阻火呼吸閥性能特點(diǎn)：
1：阻火呼吸閥材質(zhì)采用：鑄鋼，不銹鋼耐腐蝕性好。
2：閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。
3：該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗，控制儲罐壓力作用。
4：本閥具有通風(fēng)量大，泄露量小，耐腐蝕，防凍性能好。
5：他能對石油儲罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。
6：結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。
7：阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能阻止火焰蔓延。
8：耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時(shí)，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現(xiàn)象，完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
9：在常溫36度連續(xù)操作72小時(shí)，動(dòng)作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。
不銹鋼阻火呼吸閥安裝說明：呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點(diǎn)，以便降低物料蒸發(fā)損耗和順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。
通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。儲罐呼吸閥在出廠
時(shí)，我司在法蘭面上加配了防塵保護(hù)蓋，安裝時(shí)務(wù)必將防塵保護(hù)蓋取下。裝卸時(shí)呼吸閥必須垂直向上，不得倒置或橫放。當(dāng)需要安裝兩個(gè)
呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。
呼吸閥維修與保養(yǎng)：為了呼吸閥使用安全，定期檢查通風(fēng)口正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，閥桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即
調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。
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