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                                 彈簧微啟式安全閥

安全閥是一種安全保護(hù)裝置，它通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止設(shè)備或管路內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，安全閥是屬于自動(dòng)閥。安全閥常見型式

有重錘式、杠桿重錘式、彈簧式、脈沖式等四種。其中最廣泛使用的是直接載荷彈簧式安全閥而根據(jù)開啟高度分為全啟式和微啟式。

在設(shè)備或管道上的安全閥一般都應(yīng)垂直安裝，但對(duì)設(shè)置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥當(dāng)閥門關(guān)閉后可能由于熱膨脹而使壓力升高

的場(chǎng)所可水平安裝。安全閥安裝在長(zhǎng)的水平管道的終端容易造成積聚固體物或液體。安全閥安裝位置不便于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠

的工作空間。由于安全閥屬于定期必須進(jìn)行調(diào)校的設(shè)備，在檢查中發(fā)現(xiàn)立式容器的安全閥安裝在容器頂部，但未設(shè)檢修平臺(tái)或爬梯導(dǎo)致每次

安全閥調(diào)校時(shí)，必須重新搭設(shè)腳架方能拆卸安全閥的現(xiàn)象。相關(guān)資料規(guī)定對(duì)于立式容器上的安全閥，當(dāng)DN80以下者可安裝在平臺(tái)內(nèi)靠外側(cè)，

DN100以上者安裝在平臺(tái)外側(cè)靠平臺(tái)處借助平臺(tái)可以對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)和檢修。由于大直徑安全閥重量大在布置時(shí)未考慮大直徑安全閥卸開后

吊裝的可能，應(yīng)在安裝施工時(shí)設(shè)置吊桿，方便檢修使用。安全閥的安裝位置距離被保護(hù)的設(shè)備或管道較遠(yuǎn)導(dǎo)致安全閥入口壓力降增大。對(duì)于

管道上的安全閥應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定，距波動(dòng)源有一定距離的地方。在安裝施工中對(duì)安全閥的安裝位置重視不夠。

安全閥距波動(dòng)源的距離（APIRP520推薦值）

此外安全閥出口管道在安裝時(shí)應(yīng)注意：排放管向大氣排放時(shí)要注意其排出口不能朝向設(shè)備、平臺(tái)、梯子、電纜等；安全閥排放管排入大氣

時(shí)端部切成平口，與之相連的彎頭應(yīng)使用長(zhǎng)半徑彎頭。使排出物直接向上高速排出遠(yuǎn)離平臺(tái)等有人處減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。此時(shí)應(yīng)在安全

閥出口彎頭附近的低處設(shè)φ6~φ10小孔以免雨、雪或冷凝液積聚在排出管內(nèi)。當(dāng)出口介質(zhì)允許向大氣排放時(shí)，排放口應(yīng)高于以排放口為中心

的8m半徑范圍內(nèi)的操作平臺(tái)、設(shè)備或地面3m以上。對(duì)有毒或可燃、易爆、有腐蝕性的介質(zhì)，排放口的排放高度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要

求，根據(jù)排放濃度決定，并要求符合國(guó)家環(huán)保及衛(wèi)生規(guī)定。對(duì)石油化工裝置大多數(shù)工藝介質(zhì)的安全閥排出口都是接至火炬總管上，并要求順

流向45°斜接在泄壓總管的頂部以免總管內(nèi)的凝液倒入支管。并可減少安全閥的背壓火炬總管應(yīng)順流設(shè)有坡度，一般為3‰～5‰。但對(duì)于

干氣系統(tǒng)不一定要有坡度。對(duì)濕氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有袋形積液處，安全閥的安裝高度還應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)，若安全閥的安裝高度低于

泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時(shí)應(yīng)在低處易于接近的地方設(shè)液體儲(chǔ)罐和淤液或手動(dòng)放液閥，并且定期排放至密閉系統(tǒng)以免袋形管段積

液。匯壓管道使用閘閥時(shí)閥桿應(yīng)水平或向下安裝， 不可朝上以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)滑板下滑。導(dǎo)流管設(shè)置。對(duì)于介質(zhì)為易燃

、易爆、有腐蝕性等，未按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)流管的現(xiàn)象普遍存在導(dǎo)致介質(zhì)直接對(duì)空排放造成環(huán)境污染和安全隱患。對(duì)可燃介質(zhì)安全閥出口管未加

阻火器。如在檢查中發(fā)現(xiàn)某氫氣介質(zhì)的安全閥出口管未加阻火器，同時(shí)管道未按規(guī)定選用不銹鋼管導(dǎo)致因出口碳鋼管內(nèi)表腐蝕，在使用中發(fā)

生安全閥啟跳，因介質(zhì)排放發(fā)生速度高導(dǎo)致摩擦起火燃燒。對(duì)排放反力考慮不周未合理設(shè)置支撐。由于對(duì)安全閥出口管排放反力重視不夠?qū)?/span>

致在使用中安全閥進(jìn)口管與設(shè)備、管道相連根部拉裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。對(duì)安全閥前閥的鉛封重視不夠安全閥進(jìn)口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y，

必須設(shè)置截?cái)嚅y時(shí)需要加鉛封。并且保證鎖定在全開的狀態(tài)，截?cái)嚅y的壓力等級(jí)需與安全閥進(jìn)出口管道壓力等級(jí)一致，截?cái)嚅y的進(jìn)出口通徑

不小于安全閥進(jìn)出口法蘭通徑。對(duì)閥門的選型及安裝方式存在錯(cuò)誤。按照規(guī)定要求鉛封開的閥門應(yīng)選用單閘板閘閥。但在實(shí)際使用中很多施

工單位選用截止閥的情況還時(shí)有發(fā)現(xiàn)同時(shí)對(duì)該閥的緊閉試驗(yàn)不重視。出口排放管的公稱壓力等級(jí)及管徑規(guī)格錯(cuò)誤。按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定，安全閥

出口管道的直徑不小于安全閥出口直徑，同時(shí)應(yīng)將出口管接向安全位置。