疏水閥的使用,疏水閥的選用及安裝要點(diǎn)
絲扣杠桿浮球式蒸汽疏水閥
1、選用要點(diǎn)
疏水閥選用得當(dāng)與否是保證疏水閥能否正常工作、系統(tǒng)熱效率可否提高的首要條件疏水閥的性能應(yīng)與用汽裝置或管道系統(tǒng)的特點(diǎn)和工藝要求相匹配。下面就疏水閥選用時(shí)的選擇倍率、直徑、背壓度、過(guò)冷度、排水方式、防水擊能力、抗凍能力、抗污垢能力、耐過(guò)熱蒸汽能力、使用壽命及其它要求等十一個(gè)方面進(jìn)行介紹。
(1)選擇倍率
疏水閥的選用排水能力應(yīng)大于系統(tǒng)的理論凝結(jié)水量若干倍，這個(gè)倍數(shù)稱為選擇倍率。其關(guān)系以下式表示。
Qx一疏水閥的選用排水能力kg/h；
Q1一系統(tǒng)的理論凝結(jié)水量kg/h；
K一選擇倍率。
(2)直徑
所謂直徑是指疏水閥規(guī)格中的公稱直徑。一般說(shuō)來(lái)在相同壓差下，疏水閥的公稱直徑越大其排水量也越大。但是不同的設(shè)計(jì)，不同廠家的產(chǎn)品，只憑公稱直徑的大小是確定不了它的排水量大小的，即公稱直徑與排水量沒(méi)有直接關(guān)系，它只是表示連接尺寸的規(guī)格大小。確定公稱直徑的步驟為：a、對(duì)系統(tǒng)的凝結(jié)水量進(jìn)行實(shí)測(cè)或估算，得出在額定壓差下(疏水閥的進(jìn)、出口壓力之差)的理論凝結(jié)水是Q1；b、根據(jù)系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)按表3取選擇倍率K；按式(1)計(jì)算疏水閥的選用排水能力Qx，再根據(jù)壓差值和Qx，按照閥門(mén)制造廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)選用相應(yīng)的公稱直徑。
(3)背壓度
背壓度是指疏水閥在工作壓力下能正常動(dòng)作，連續(xù)或間歇地排出凝結(jié)水時(shí)，工作背壓(凝結(jié)水回水管壓力)PB或最高工作背壓與閥門(mén)的工作壓力(疏水閥進(jìn)口端壓力)PO之比的百分?jǐn)?shù)。其中PB與PO的比稱為一般背壓度，PBMBX與PO的比稱為最高背壓度即：
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一般背壓度 |
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最高背壓度 |
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琉水閥在工作中一般希望其背壓度越低越好，這樣可使工作壓差加大，閥門(mén)排出凝結(jié)水的能力可以提高，同時(shí)背壓度降低，有利于保證疏水閥正常工作。但在需要回收凝結(jié)水，利用工作背壓來(lái)輸送凝結(jié)水的場(chǎng)合，又希望盡可能地提高背壓度，以利用回水管里的壓力來(lái)輸送凝結(jié)水，節(jié)約輸水的動(dòng)力。眾所周知，每增加0.1x105Pa工作背壓，回水的揚(yáng)程可提高約1m，但工作背壓的提高是有一定限度的，不允許超過(guò)該類(lèi)型疏水閥的最高背壓度。
a、熱動(dòng)力式疏水閥的最高背壓度為50%，因此壓力低于0.5×105Pa·G的蒸汽系統(tǒng)不適于選用熱動(dòng)力式疏水閥；
b、脈沖式疏水閥的最高背壓度為25%；
c、熱靜力型疏水閥的最高背壓度為50%，但波紋管壓力式疏水閥和雙金屬片式疏水閥的最高背壓度為80%；
d、浮子型疏水閥的最高背壓度為名80%。
(4)過(guò)冷度
過(guò)冷度是指疏水閥在工作壓力下排出的凝結(jié)水的溫度與在該壓力下相應(yīng)的飽和蒸汽溫度之差值。每一種疏水閥都有它自已特定的最小過(guò)冷度。選擇不同過(guò)冷度的疏水閥要由加熱工藝來(lái)決定，一般說(shuō)來(lái)，在加熱溫度不高、溫度控制要求不那么嚴(yán)的場(chǎng)合，可采用過(guò)冷度較大的疏水閥，以期多利用那部分凝結(jié)水的顯熱，反之在加熱溫度高、負(fù)荷大、溫度控制要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，需要快速排掉凝結(jié)水，則應(yīng)選用過(guò)冷度較小的疏水閥。
a、浮子型疏水閥有水即排，它可以排出飽和水，即它允許的最小過(guò)冷度為0℃；
b、熱動(dòng)力型疏水閥中的脈沖式和熱動(dòng)力式(即圓盤(pán)式)，其允許最小過(guò)冷度為6~8℃；
c、熱靜力型疏水閥，一般允許的最小過(guò)冷度都較大，這可以充分利用凝結(jié)水中的一部分顯熱。隔膜式疏水閥的最小過(guò)冷度為2~3℃，最大為30一40℃；波紋管壓力式疏水閥的過(guò)冷度為1一5℃；雙金屬片式疏水閥的允許最小過(guò)冷度為10一14℃；液體膨脹式(即前面介紹的可調(diào)恒溫式，參見(jiàn)圖10)疏水閥只能排放60一100℃的凝結(jié)水。在熱靜力型疏水閥中，過(guò)冷度可以調(diào)節(jié)的有雙金屬片式、可調(diào)恒溫式、波紋管蒸汽壓力式(如前面介紹的熱膨脹式，參見(jiàn)圖11)疏水閥。
(5)排水方式
在可能的情況下，就排水方式而言，當(dāng)然應(yīng)選用能連續(xù)排水的疏水閥。但在慮及其它因素而不得不選用間歇排水的疏水閥時(shí)，可考慮接近連續(xù)排水的閥門(mén)：
a、脈沖式疏水閥的動(dòng)作頻率可以調(diào)節(jié)，排水方式接近連續(xù)；
b、熱動(dòng)力式疏水閥的排水動(dòng)作頻率較高，只有30秒左右的間隔，其排水方式功觸近連續(xù)，但由于閥片與閥座的不斷沖擊而有噪音；
c、波墳管蒸汽壓力式、浮子型中的浮球式、杠桿浮球式、浮桶式、鐘型浮子式疏水閥，在凝結(jié)水鼓較大時(shí)，其連續(xù)排水的時(shí)間較長(zhǎng)，可作為連續(xù)排水；
d、雙金屬片式疏水閥的排水方式取決于工作溫度，既可連續(xù)排水，也可間歇排水，只要選用得當(dāng)、調(diào)節(jié)適宜(閥內(nèi)裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))，可成為連續(xù)排水的疏水閥。
(6)防水擊能力
凡是內(nèi)裝空心動(dòng)作元件的疏水閥均不耐水擊，如浮球式、波紋管式、隔膜式疏水閥。因?yàn)楫a(chǎn)生水擊時(shí)的瞬間壓力是正常工作壓力的幾倍、幾十倍甚至更高，而且是沖擊載荷，單純從這些空心元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)上來(lái)考慮是無(wú)法解決的。在可能產(chǎn)生水擊的系統(tǒng)，設(shè)計(jì)和配管時(shí)應(yīng)注意使閥前的一段管道盡量平直，避免急彎和凹下，管徑不要急劇縮小，保證管道的坡度至少4%，使排水通暢，不產(chǎn)生局部積水，盡可能地避免發(fā)生水擊。
(7)抗凍能力
抗凍能力是指在寒冷地區(qū)裝設(shè)在室外的疏水閥，能在低溫下正常工作，而且一旦閥體內(nèi)的積水結(jié)凍后，閥體也不會(huì)凍壞的性能。為了提高疏水閥的抗凍能力，閥體、閥蓋等閥門(mén)外部承壓件必須全部為鋼件，不能采用鑄鐵件。
a、熱動(dòng)力型疏水閥抗凍能力較好；
b、雙金屬片式疏水閥抗凍能力較好；
c、浮子型疏水閥抗凍能力差。在嚴(yán)寒地區(qū)，裝設(shè)疏水閥應(yīng)盡量靠近加熱設(shè)備，疏水閥及回水管上應(yīng)設(shè)置防凍閥(即自動(dòng)放水閥)，管道、閥門(mén)應(yīng)有良好的保溫，以保證管道、閥門(mén)不被凍壞。
(8)抗污垢能力
污垢(包括泥沙、鐵銹、焊渣、水垢等)是所有疏水閥的大敵。為了清除污垢，應(yīng)在閥前裝設(shè)孔徑0.7~lmm不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的管道過(guò)濾器，有的疏水閥內(nèi)已裝有過(guò)濾器，無(wú)論是閥內(nèi)過(guò)濾器還是管道過(guò)濾器，都必須定期清洗過(guò)濾網(wǎng)。
a、熱靜力型的雙金屬片式疏水閥，閥芯形狀為倒錐形或球型，其抗污垢能力最好；
b、浮子型疏水閥的抗污垢能力居中；
c、熱靜力型的波紋管式疏水閥和熱動(dòng)力型疏水閥，抗污垢能力最弱。
(9)耐過(guò)熱蒸汽能力
疏水閥的耐過(guò)熱蒸汽能力，主要取決于閥內(nèi)所裝的熱靜力元件。熱靜力型疏水閥的溫度敏感元件，一般都是以蒸汽飽和溫度與其平衡壓力的關(guān)系來(lái)設(shè)計(jì)的，對(duì)高于飽和溫度的過(guò)熱度，有一個(gè)限制，閥門(mén)制造廠家在其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中一般均有說(shuō)明，超過(guò)這個(gè)限度就會(huì)導(dǎo)致溫度敏感元件損壞。熱動(dòng)力型疏水閥和浮子型疏水閥在其最高使用溫度范圍內(nèi)，不會(huì)受到過(guò)熱溫度的影響，但是閥內(nèi)若裝有熱靜力型排空氣閥時(shí)，同樣存在過(guò)熱度的限制問(wèn)題，選用時(shí)必須考慮。
(10)使用壽命
使用壽命這個(gè)概念是指在一定的保證期內(nèi)，疏水閥工作時(shí)的漏汽率不超過(guò)規(guī)定值(一般應(yīng)小于或等于3%)的連續(xù)使用時(shí)間。疏水閥的使用壽命一般應(yīng)等于或大于8000小時(shí)。
(11)其它
低負(fù)荷下的工作能力
低負(fù)荷下的工作能力是指在0.5x105Pa壓差下，能正常動(dòng)作的能力。疏水閥正常動(dòng)作的壓差越小，其工作就越可靠。
漏汽率：無(wú)論什么類(lèi)型的疏水閥，其漏汽率都不應(yīng)超過(guò)3%。
噪音：三類(lèi)疏水閥中，熱動(dòng)力型疏水閥因其利用流體的熱力學(xué)性質(zhì)及動(dòng)、靜壓轉(zhuǎn)換關(guān)系來(lái)阻汽排水的，動(dòng)作頻率較高，閥芯或閥片在工作時(shí)有沖擊(特別是脈沖式和熱動(dòng)力式)，因而工作噪音較大，不適宜于需要安靜的環(huán)境。熱靜力型疏水閥噪音最小，特別是雙金屬片式疏水閥。浮子型疏水閥動(dòng)作雀頻率較低，噪音較小。
2、安裝要點(diǎn)
(1)一般要求
a、在疏水閥安裝之前，應(yīng)對(duì)與之連接的管道、管道附件、設(shè)備進(jìn)行清洗或吹掃，吹掃可以用壓縮空氣或索汽進(jìn)行，力求將管道、設(shè)備中的污垢(如泥沙、鐵銹、焊渣、水垢等)清除干凈；
b、疏水閥都應(yīng)設(shè)有過(guò)濾器。如疏水閥自身不帶過(guò)濾器，則必須在閥前裝設(shè)管道過(guò)濾器，過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)孔徑為0.7~1mm，不銹鋼網(wǎng)，其過(guò)流面積不得小于通道截面的1.5倍。過(guò)濾器應(yīng)裝設(shè)在易于拆卸的位置，以便于日后維護(hù)時(shí)容易清洗濾網(wǎng)；
c、庫(kù)存半年以上的疏水閥或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問(wèn)者，安裝前須拆開(kāi)清洗，特別要注意檢查密封面的情況，必要時(shí)應(yīng)重新研磨，合格后方可使用；
d、按照疏水閥閥體上箭頭標(biāo)志方向和允許的安裝方位正確地進(jìn)行安裝。須注意疏水閥的進(jìn)出口不一定是“低進(jìn)高出”，也有“高進(jìn)低出”的，如可調(diào)恒溫式疏水閥等；
e、多個(gè)疏水閥，盡可能集中排列在一起，便于維修，便于管理；
f、一般說(shuō)來(lái)，疏水閥應(yīng)盡量靠近用汽設(shè)備，以提高工作效率、減少熱量損失；但對(duì)于熱靜力型疏水閥(特別是雙金屬片式疏水閥)和熱動(dòng)力型中的孔板式疏水閥，應(yīng)離開(kāi)用汽設(shè)備至少1m遠(yuǎn)，閥前配管應(yīng)為直管，熱靜力型疏水閥閥前的這段不要保溫，以滿足這些閥門(mén)工作特點(diǎn)的需要；
g、注意配管坡向、坡度。從用汽設(shè)備到疏水閥的這段管道，應(yīng)有至少4%的坡度，而且這段管子的公稱直徑不應(yīng)小于疏水閥的公稱直徑，以免形成蒸汽阻塞，造成排水不暢；
h、疏水閥應(yīng)盡量安裝在低于用汽設(shè)備的位置且易于排水的地方。對(duì)于排空氣性能不好的疏水閥，最好在用汽設(shè)備或系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝排空氣閥;
i、對(duì)于各用汽設(shè)備，盡量各自單獨(dú)安裝疏水閥，最好不要采用多個(gè)用汽設(shè)備共用一個(gè)疏水閥的作法。
(2)、安裝方向
一般說(shuō)來(lái)疏水閥應(yīng)盡量水平安裝,不宜斜裝,更不要倒裝。浮子型疏水閥只允許水平安裝；熱動(dòng)力型疏水閥中，熱動(dòng)力式和脈沖式只允許水平安裝，孔板式可任意方向安裝；熱靜力型疏水閥可任意方向安裝，但垂直安裝時(shí)進(jìn)口應(yīng)在上方。
(3)配管設(shè)計(jì)
疏水閥的配管設(shè)計(jì)，主要是處理好它與旁通管、沖洗管兼放空管(排空氣管)、檢查管、止回閥和過(guò)濾器之間的位置關(guān)系。
a、旁通管其主要作用是在系統(tǒng)剛開(kāi)始投運(yùn)時(shí)排放大量的凝結(jié)水用，在運(yùn)行或檢修期間使用旁通管來(lái)排放凝結(jié)水是不恰當(dāng)?shù)?，這樣就會(huì)使蒸汽竄入回水系統(tǒng)，影響其它用汽設(shè)備和回水系統(tǒng)的壓力平衡。實(shí)踐證明，不管具體條件、不分系統(tǒng)一律裝設(shè)旁通管的作法，只能是弊多利少，因此建議如小型采暖系統(tǒng)、單獨(dú)熱風(fēng)系統(tǒng)等最好不要旁通管，生產(chǎn)用汽設(shè)備需否加旁通管應(yīng)按具體情況酌定。
b、沖洗管其作用是排放空氣和沖洗管道、閥門(mén)。
c、檢查管用以檢查疏水閥的工作情況。
d、止回閥用以防止回水管網(wǎng)竄汽后，背壓過(guò)高，超過(guò)用汽設(shè)備的規(guī)定壓力，損壞設(shè)備，或用汽設(shè)備停供蒸汽后因散熱而使設(shè)備內(nèi)殘余蒸汽冷凝，形成負(fù)壓，使回水倒灌。有的疏水閥本身設(shè)有止回閥，若疏水閥不帶止回閥，可根據(jù)系統(tǒng)的具體情況考慮需否設(shè)置和裝設(shè)位置。
e、過(guò)濾器疏水閥本身不帶過(guò)濾器，必須考慮設(shè)置管道過(guò)濾器。
4、管理與維護(hù)
管理與維護(hù)，是保證疏水閥正常工作，提高系統(tǒng)熱效率的重要措施之一，其具體內(nèi)容包括：
(1) 建立正規(guī)的疏水閥維護(hù)規(guī)程。
（2)建立正常的管理制度
a、組織專門(mén)的管理小組，由專職人員負(fù)責(zé)維護(hù)實(shí)施；
b、疏水閥管理人員均需進(jìn)行培訓(xùn)，并經(jīng)考核通過(guò)，發(fā)給疏水閥管理合格憑書(shū)，才能上崗位工作；
c、巡回檢查，每天一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并作好日檢記錄。
d、按計(jì)劃進(jìn)行檢修或更換。
(3)建立檔案資料
疏水閥檔案資料由主管部門(mén)管理，建立臺(tái)帳，逐個(gè)登記每一疏水閥的位置(或編號(hào))、型式、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、工作狀態(tài)(進(jìn)入壓力、壓差、排水量、工作溫
度)、安裝日期、最后測(cè)定日期和保養(yǎng)方式等，根據(jù)檔案資料和日檢記錄比較，可以在不太長(zhǎng)的時(shí)間里明顯地看出哪些疏水閥運(yùn)行良好，哪些疏水閥運(yùn)行
得不正常。
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