波紋補(bǔ)償器用途,波紋補(bǔ)償器的使用原理
波紋補(bǔ)償器一、簡介
1、用途：波紋補(bǔ)償器是現(xiàn)代柔性管系設(shè)計中的重要部位，它對整個管系能否安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。補(bǔ)償器本身的質(zhì)量由制造商保
證的，但更重要的是在整個運(yùn)輸，安裝及試壓過程中都必須按照一定的要求進(jìn)行以免不必要的損失。
2、優(yōu)勢：因許多管道在運(yùn)行過程中存在位移，其位移量的消除需靠一定的補(bǔ)償方法，在過去的做法中通常采用自然補(bǔ)償?shù)姆椒āｋS著
技術(shù)的不斷發(fā)展波紋補(bǔ)償器逐步代替原用的自然補(bǔ)償方法廣泛使用。在南京新港開發(fā)區(qū)的蒸汽管道中，波紋補(bǔ)償器被大量使用。波紋補(bǔ)
償器和自然補(bǔ)償相比具有補(bǔ)償量大、占地面積小、美觀等優(yōu)勢。
3、種類：常用補(bǔ)償器有以下幾種：橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器、軸向套桶式補(bǔ)償器等。橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器通常用于同
一直線段的管道補(bǔ)償，在兩個固定支架的中間垂直或水平安裝兩只橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器，管道位移由兩端的固定支架向中間越來越大，
到得中間通過橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器將位移消除，兩個補(bǔ)償器中間設(shè)立一個固定支架；旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器一般用于不同軸線管道間或同一軸
線間大位移量的補(bǔ)償作用；軸向套桶式補(bǔ)償器一般用于直管線之間的補(bǔ)償，但是該管線不方便便于登高或水平拐彎。后兩種補(bǔ)償器的補(bǔ)
償原理同橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器相同。在本文中將以蒸汽管道為依據(jù)重點(diǎn)介紹橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器。
a、DN300左右橫向波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償量一般為20mm，安裝時可采用垂直安裝或水平安裝；
b、DN300左右旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償量一般為40mm，安裝時有Ω型補(bǔ)償器及π型補(bǔ)償器兩種選擇，Ω型補(bǔ)償器一般都是用于補(bǔ)償量較大管線，
π型補(bǔ)償器一般都是用于不在同一軸線管線；
c、軸向套筒式補(bǔ)償器一般用于補(bǔ)償量不太大 ，且管段為直線；
二、橫向大拉桿波紋補(bǔ)償器安裝前的準(zhǔn)備工作
1、補(bǔ)償器到貨后需對以下內(nèi)容進(jìn)行開箱全面檢查：
a、文檔資料：需檢查補(bǔ)償器標(biāo)牌、合格證上所列型號、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)是否與訂貨合同一致，其它所需的附屬技術(shù)文件是否具備齊全。
b、外觀檢查：補(bǔ)償器無明顯的劃傷或尖壓痕；補(bǔ)償器內(nèi)部（波谷）應(yīng)無異物；連接端口應(yīng)完好，如法蘭聯(lián)接密封面有無貫穿傷痕，涂層
有無起皮、龜裂、剝落，大拉桿、運(yùn)輸拉桿及緊固件是不是完整。
2、補(bǔ)償器吊裝及運(yùn)輸注意事項：
a、吊裝時應(yīng)使用專用的吊裝工夾具或起重吊耳，嚴(yán)禁使用運(yùn)輸拉桿來作為承力的部件。無起重吊耳的小口徑補(bǔ)償器因其重量輕可用繩索
捆在接管上。
b、運(yùn)輸、儲存過程中要防止日曬雨淋、水浸泡、有害氣體腐蝕。
c、運(yùn)輸、儲存的過程中要注意防止跌落、碰撞，不要與其它物品堆放在一起以免碰傷損壞波紋管。
d、運(yùn)輸過程中要捆綁牢固，防止竄動及滾動。
三、補(bǔ)償器安裝注意事項 ：
1、補(bǔ)償器安裝的必要步驟應(yīng)預(yù)先計劃，安裝人員需要熟悉這些步驟及制造廠商提供的使用說明及有關(guān)的技術(shù)資料。
2、安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品的型號是否與管線設(shè)計資料相符。
3、大拉桿橫向型補(bǔ)償器是約束型補(bǔ)償器，安裝此種補(bǔ)償器是不會使壓力推力作用在管線支座上所以與之相連的支座為次固定支座。
4、大拉桿橫向型補(bǔ)償器的典型應(yīng)用如下圖：
5、當(dāng)管線設(shè)計圖需對大拉桿橫向型補(bǔ)償器冷緊時常用牽引管線的方法來實現(xiàn)，也可在安裝前用運(yùn)輸拉桿調(diào)整好產(chǎn)品的角度來實現(xiàn)冷緊。
6、現(xiàn)場焊接補(bǔ)償器時務(wù)必將波紋管保護(hù)好，通常用濕中性石棉布保護(hù)效果較好。
7、不允許用波紋補(bǔ)償器變形（壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)）的方法來調(diào)整管道的安裝偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能降低使用壽命和增加管系、
設(shè)備及支承件的載荷。建議管系上的一個配對法蘭保留到補(bǔ)償器就位后才進(jìn)行焊接。
8、補(bǔ)償器裝于管道后，試壓前在確保固定與導(dǎo)向正確的前提下可拆除運(yùn)輸固定構(gòu)件（此類零件上一般貼有安裝后拆除標(biāo)志或涂黃漆），
或著按照設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。
9、補(bǔ)償器所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動范圍，波紋管的波紋間不應(yīng)有防止其自由變形的異物，且不能用含氯的清洗
劑或鋼絲刷進(jìn)行清除波紋管的污物。
10、用于蒸汽管線時，水平管線應(yīng)有低點(diǎn)疏水、垂直管線在水平管上應(yīng)有疏水裝置不允許有盲腸以免發(fā)生水擊。輸油的管線應(yīng)有回油裝置
和安全閥，防止?jié)q油時壓力急劇升高。輸送易燃、易爆的管線要有安全閥，用于易燃、易爆管線中補(bǔ)償器的周圍要設(shè)置有效的防護(hù)裝置，
以免萬一發(fā)生爆炸造成人員傷亡。
11、焊接的時候嚴(yán)禁將地線接于波紋管上。
12、安裝中各類支架作用及注意事項：
a、主固定支架：管線上主固定支架將管線分成許多管段，使位于固定管架間的膨脹節(jié)吸收管段的位移并承受盲板力（內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力）、
膨脹節(jié)彈性力以及管系的摩擦力、承載、風(fēng)載等。膨脹節(jié)安裝時應(yīng)盡可能的靠近固定支架來安裝。
b、次固定支架：管線上次固定支架也將管線分成許多管段，使位于固定管架間的膨脹節(jié)吸收管段的位移，并承受膨脹節(jié)彈性力以及管系的
摩擦力、承載、風(fēng)載等不承受盲板力，膨脹節(jié)安裝時應(yīng)盡可能靠近并在次固定支架兩邊安裝。
c、導(dǎo)向支架：使膨脹節(jié)按設(shè)計要求吸收管段的位移，防止管線的失穩(wěn)并承受約盲板力的15%，對軸向位移的導(dǎo)向支架的配置一般在靠近膨
脹節(jié)的第一導(dǎo)向支架距膨脹節(jié)為4倍管徑，第二導(dǎo)向支架距第一導(dǎo)向支架距離為14倍管徑其余導(dǎo)向支架間距∠maｘ＝０.０１５７*｛ＥＪ/
（ＰＡ±ＫＸ）｝１/２
Ｅ-管道彈性模量ｋｇｆ/ｃｍ２，Ｊ-管道慣性矩ｃｍ４，Ｐ-工作壓力ｋｇｆ/ｃｍ２，Ａ-波紋管有效面積ｃｍ２，Ｋ-波紋管單波軸向剛度
ｋｇｆ/ｍｍ，Ｘ-單波軸向補(bǔ)償量ｍｍ。
13、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝時的注意事項：
a、安裝前檢查旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器內(nèi)管外端是否露出壓蓋+２００ｍｍ。
b、將旋轉(zhuǎn)筒直接焊接（或法蘭連接）在管道上并與管道保持同心。
c、在靠近伸縮節(jié)的兩端應(yīng)各有一個牢靠的導(dǎo)向支坐，保證運(yùn)行時能夠自由伸縮。單節(jié)內(nèi)導(dǎo)管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端，雙節(jié)內(nèi)導(dǎo)管處用固定指甲
托起焊牢，以保證與管道同心。
四、試壓及使用
１、試壓前要確保固定、支撐及導(dǎo)向的設(shè)置應(yīng)符合產(chǎn)品說明及管線設(shè)計圖，如二者有矛盾應(yīng)及時與設(shè)計單位及生產(chǎn)廠家聯(lián)系以免損壞產(chǎn)品。
２、介質(zhì)為氣體的管線試壓時水的重量要有合理的支撐。
３、試驗壓力嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定且壓力逐級上升，注意重點(diǎn)觀察固定支架有無明顯的變形及補(bǔ)償器有無異?，F(xiàn)象。
４、使用中要建立合理的定期檢查制度，如有異常應(yīng)及時與設(shè)計單位及生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
總之在波紋管補(bǔ)償器應(yīng)用日益廣泛的今天，我們要產(chǎn)品的檢查、安裝、使用維護(hù)等幾個方面嚴(yán)格控制，使之安全、有效的運(yùn)行。
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