上展式放料閥用途及原理,上展式放料閥故障排除方法
不銹鋼上展式放料閥
產(chǎn)品用途:
上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。
產(chǎn)品的性能及優(yōu)點:
1、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。
2、閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
3、各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
工作原理:
上展式放料閥的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,主要用于反應(yīng)器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和
其他容器的底部,因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計為平底,閥體為Y型,并提供提升工作方
式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬
度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可
防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣
動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。
主要設(shè)備性能:
(一)、耐腐蝕性
使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,最高溫度為425℃。)
使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的最低使用溫度為-100℃,最高使用溫度為232℃)
嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)
(二)、HG5-89-1上展式放料閥不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃
(三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa
(四)、通徑范圍:25~250mm
維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項:
1、閥門應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫房內(nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門通徑兩端需板堵塞。
2、安裝前需仔細(xì)檢查閥門,并清除閥門內(nèi)在運輸、存放過程中造成的損害。
3、在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
4、閥門應(yīng)安裝在無劇烈震動和沖擊的地方,以及使用閥門無損害的場地。
5、當(dāng)出料受堵塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。
6、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
7、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用,可用專門材料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。
可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:
可能發(fā)生的故障 |
發(fā)生故障的原因 |
消除方法 |
法蘭連接部分泄漏 |
1、法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻 |
1、將螺栓送開重新均勻擰緊。 |
2、墊片失效 |
2、更換墊片 |
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3、法蘭密封面間有污物 |
3、卸下清洗法蘭 |
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填料函泄漏 |
1、填料松動或填料壓蓋壓偏 |
1、應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊 |
2、填料失效 |
2、更換新填料 |
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密封面泄漏 |
1、密封面間附有污物 |
1、清洗密封面 |
2、密封面有損傷 |
2、重新修磨 |
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閥桿轉(zhuǎn)動不靈活 |
1、閥芯蓋接角太緊或軸承磨損 |
1、調(diào)整填料松緊度或更換軸度。 |
2、閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞 |
2、拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分 |
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3、電動裝置出現(xiàn)故障 |
3、按說明書檢查并修復(fù) |
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