石油儲蓄罐阻火器損壞的原因和處理方法
石油儲罐阻火器
石油儲罐中阻火器是保證儲罐安全的重要附件中的一種，其運行的性能可靠與否對儲罐的安全運行至關(guān)的重要。為了保障儲油罐的安全運行
起到了應有的作用，在使用過程中也暴露出的一些問題，較為突出的問題是早期的阻火器在使用過程中殼體出現(xiàn)的裂紋。由于殼體損壞造成
罐內(nèi)油氣泄漏，致使油罐的安全系數(shù)降低的同時也使阻火器殼體積聚大量油污。
二、阻火器損壞的原因分析
1、設(shè)計結(jié)構(gòu)
一個中間站的3000m3儲罐頂部裝有4臺阻火器。阻火器頂部裝有全天候呼吸閥或液壓安全閥。阻火器是與罐體及呼吸閥通過法蘭連接在一起。
損壞的阻火器使用期僅為3～5年殼體即出現(xiàn)環(huán)向裂紋。其裂紋部位均分布在阻火器中開面法蘭與上殼體或下殼體的過渡部分。阻火器殼體為
鋁合金鑄件，應符合建設(shè)部標準JB2120的條件。根據(jù)斷口分析，斷面灰暗無金屬光澤．材 質(zhì)較差。殼體厚度與周圍法相比減薄約四分之一。
過渡圓角偏小，導致殼體與法蘭過渡部位應力集中。在局部外力作用下．殼體超過強度極限．從而產(chǎn)生環(huán)向裂紋而損壞。
2、維護保養(yǎng)
在維護保養(yǎng)方面．正常的操作程序應是．通過阻火器中開面法蘭的連接螺絲將阻火器上蓋連 同呼吸閥一起頂起，然后從側(cè)面抽出阻火芯．保養(yǎng)
后恢復。因此在拆卸過程中為防止阻火器滾落，上部螺絲帽不能完全擰下。這樣．在上嘎的過程中．由于阻火器強度不夠．法蘭受 力不均，局
部將因受力過大而損壞按廠家使用說明書規(guī)定，阻火器的保養(yǎng)周期為半年一次。企業(yè)規(guī)程規(guī)定．保養(yǎng)周期為每季度一次．冬季為一個月一次。
頻繁的拆裝無疑將大大增加阻火器的損壞機率。根據(jù)歷年的保養(yǎng)情況看。將保養(yǎng)周期定為每半年一次。冬季為3個月一次就完全能夠滿足安全要求。
三、改進措施
1、結(jié)構(gòu)的改進
(1)將阻火器外殼鑄成一體，省去中間法蘭，在阻火器一側(cè)的中間位置留一長方形的帶蓋作業(yè)孔（抽屜式阻火器），以便于放入或拉出阻火芯。
這樣操作非常方便．既減輕了勞動強度，又大大提高了操作的安全性和可靠性。
(2)將阻火器殼體加厚，使其與周圍法蘭厚度一致同時加大法蘭與殼體間的鑄造圓角，以增加強度減少局部應力在法蘭與殼體之間的過渡部位增
鑄加強筋，以保證其強度能滿足維護保 的需要。
2、適當延長保養(yǎng)周期
就現(xiàn)有阻火器而言維護保養(yǎng)的主要目的是檢查阻火芯是否完好暢通，以確保上部的呼吸閥能正常工作。因此檢查重點是阻火器有無堵塞、變形
及腐蝕等。阻火器的堵塞原因主要為，一是阻火器上部的呼吸閥內(nèi)部生銹腐蝕而落下片狀鐵銹；二是因為阻火芯上附著的油膜因油罐的呼吸作
用而吸附一些塵土；三是冬季因油罐的呼吸作用致使阻火芯附著水氣產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象，就第一種情況只有在上部呼吸閥內(nèi)壁產(chǎn)生銹蝕時，才會有
少量鐵銹脫落。每年對呼吸閥內(nèi)部進行一次徹底除銹防腐，則可避免其堵塞。第三種原因只有在那些長期停用的罐上才有可能發(fā)生，這種停用
的儲罐如無底部拌熱，冬季罐外氣溫及罐內(nèi)溫度低，大小呼吸微弱，易造成結(jié)冰現(xiàn)象，反而增強了阻火作用。在用罐的罐同時，油罐大小呼吸
的氣流沖擊及阻火芯油膜的存在也阻止了結(jié)冰現(xiàn)象的發(fā)生。歷年各站阻火器的使用情況也充分證明這一點。
綜上所述可得出以下兩點參考方法：
(1)要提高現(xiàn)有阻火器的使用壽命，增加油罐的安全系數(shù)，就必須從結(jié)構(gòu)上怍徹底的改進。
(2)在用的阻火器要延長其使用壽命，就必須規(guī)范保養(yǎng)作業(yè)程序．按產(chǎn)品說明書要求，結(jié)臺實際使用情況，適當延長保養(yǎng)間隔期，以減少不必要
的損壞。同時應逐漸淘汰舊產(chǎn)品及時更換安全可靠的新產(chǎn)品。
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