阻火器的歷史由來,阻火器的應用
管道阻火器
呼吸閥和阻火器是油罐防雷的關(guān)鍵設備，從調(diào)查可知很多油罐雷擊著火事故都是由于沒有安裝呼吸閥和阻火器而造成的。目前國內(nèi)大部分集輸站、聯(lián)合站、計轉(zhuǎn)站的原油儲罐通風口均配置"一閥一器"，即呼吸閥根部配一個阻火器。在北方等寒冷地區(qū)罐頂大多配置"兩閥一器"，增設了液壓式呼吸閥，也叫液壓安全閥，以防止掛露、結(jié)霜凍卡等因素導致機械呼吸閥失靈。
一、阻火器的歷史由來
阻火器是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸氣的火焰蔓延的安全裝置。理論上儲罐通風口產(chǎn)生火災需要有下面兩種情況同時發(fā)生，即通風口附近有點火源，同時通風口產(chǎn)生易燃油品蒸汽混合物聚集。對于儲罐而言通風口處排出的易燃混合物遭遇來自外部明火、雷擊或靜電引燃至爆或蔓延時，阻火器的作用就顯得尤為重要。
阻火器在油氣儲罐通風口的應用最早源于鋼制儲罐的產(chǎn)生和儲罐呼氣閥的使用。在石油工業(yè)的早期木材或鍛鐵制造的儲罐均采用木制頂蓋，木制頂蓋的滲透性和可燃性導致閃電或其他點火源引燃了儲罐內(nèi)或溢出的氣體造成儲罐火災，由此而導致了鉚接鋼制頂蓋儲罐的應用，鉚接鋼制頂蓋儲罐的密閉性又引發(fā)了儲罐受控通風的需要。當儲罐內(nèi)部壓力在限定范圍內(nèi)時閥門保持緊閉，而當壓力或真空超過限定范圍時閥門能及時打開以防止儲罐損壞和減少火災損失。這種閥門開始叫做呼吸（氣）閥，現(xiàn)在一般叫做限壓通氣閥或壓力真空閥（PV）。阻火器便作為有效防止易燃氣體和易燃液體蒸氣的火焰蔓延的安全裝置安裝在儲罐呼氣閥底部。
二、阻火器的應用
我國從早在1928年就將阻火器就應用于石油工業(yè)中至今已有近90年的歷史，根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范（GB50160-1992，1999版）》5.2.18條，甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥。在實際使用過程中大型石油石化企業(yè)原油儲罐通氣口"兩閥一器"算是標配，特別是對拱頂罐而言，阻火器、呼吸閥是必須安裝的，而且要求阻火器在下、呼吸閥在上（以罐頂起）。
美國石油學會1925年的一份報告中記錄這樣一個事實，就是密閉的鋼制頂蓋的儲罐與壓力真空閥的結(jié)合使用能完全防止閃電火災。該報告的觀點在后來的使用中得到了進一步的證實。至于呼吸閥配不配阻火器的問題，國內(nèi)和國外從實際使用中出現(xiàn)分歧，但并未從認識上產(chǎn)生思想交鋒。
隨著國內(nèi)外經(jīng)驗交流，我國在SY/T6655-2006《石油產(chǎn)品儲罐通風口阻火器推薦作》中也得出："無論從技術(shù)上還是經(jīng)驗上都沒有要求室外地面原油儲罐必須在安裝壓力真空閥門后再安裝阻火器"。并提出"從實際安全考慮，并不鼓勵在通風口上使用阻火器以防止可能出現(xiàn)新的失效形式而造成儲罐損失，除非用戶能對阻火器進行必要的維護以確保所要求的通風能力。"但該結(jié)論的得出并不依據(jù)可靠性試驗，而是等同采用APIRP2210：2000《石油產(chǎn)品儲罐通風口阻火器》所指定的推薦性標準。
對于"呼吸閥配不配阻火器"的爭議，在ISO28300中終于有了定論，ISO28300主要建立在API2000第6th版，EN14015StandardAnnexL以及德國標準TRbF20之
上，此標準融合了當前有關(guān)儲罐通風和安全方面的各種專業(yè)知識，并能向用戶提供應用范例。該標準反駁了API20005thEdition1998中基于"如果安裝了呼
吸閥，就不必再使用阻火器，因為火焰回竄速度小于外排氣體速度"，從而把呼吸閥當成阻火器使用的觀念，試驗證明火焰可以通過呼吸閥進入儲罐內(nèi)部
氣相空間。試驗同時也驗證了呼出氣體被引燃后（比如雷擊）能夠通過呼吸閥吸入口進入儲罐內(nèi)部氣相空間而回火，當呼出量小的時候，回火也可以發(fā)
生在呼吸閥的呼出端，明確"當儲罐儲存介質(zhì)的閃點小于或等于43℃，或者儲罐被加熱到其儲存介質(zhì)的閃點時，需要安裝阻火器"的結(jié)論。
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