安全閥的啟閉、作性、閥顫和頻跳原因及排除方法
內(nèi)螺紋彈簧式安全閥
安全閥作為鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的超壓保護(hù)裝置，其安裝質(zhì)量及使用狀況對(duì)保障特種設(shè)備安全可靠運(yùn)行具有重要作用。
安全閥啟閉不靈活及排除方法
1、放空管轉(zhuǎn)折較多或不通暢，建立背壓較大，使閥門開力不足。應(yīng)盡量減小排放管的阻力。
2、運(yùn)動(dòng)部件有缺陷，如拉傷、毛刺、銹蝕等，應(yīng)在安裝時(shí)及時(shí)清理凈。
3、調(diào)節(jié)圈位置調(diào)整不當(dāng)，致使過量開啟或回座遲緩，重新調(diào)整。
4、如排放后閥瓣完全不回座，主要是彈簧使閥桿彎曲、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，
應(yīng)重新裝配。
安全閥動(dòng)作性能不達(dá)標(biāo)及排除方法
主要指安全閥在開啟、排放、回座整個(gè)動(dòng)作過程中，由于安裝、選型、調(diào)整不當(dāng)?shù)仍蛞鸬男阅茏兓?。?dòng)作性能不達(dá)標(biāo)將直接影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)
行以及節(jié)能和環(huán)保。例如安全閥的開啟壓力過高已引起安全閥的頻跳；安全閥回座壓力過低將造成大量的介質(zhì)超時(shí)排放，引起不必要的能量浪費(fèi) 。
1、開啟壓力變化
安全閥的開啟壓力相對(duì)于整定值允許有一定偏差，但如果超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，就屬于異常 .應(yīng)查找原因予以排除，引起開啟壓力變化的因素主要有以
下幾方面：
一是由于溫度變化引起。如彈簧式安全閥的彈簧的剛性是隨溫度變化而變化的，溫度升高開啟壓力往往降低。若是因選型不當(dāng)引起，可以更換型號(hào)；
否則適當(dāng)調(diào)整旋轉(zhuǎn)螺桿加以調(diào)節(jié)。二是由于機(jī)件損壞引起，如彈簧腐蝕，應(yīng)調(diào)換彈簧。
三是選用非背壓平衡式安全閥。對(duì)于背壓平衡式安全閥，放空管背壓增加，開啟壓力也隨之
增加。
2、排放和回座壓力變化
引起此變化的因素主要有兩方面，一是調(diào)節(jié)圈位置發(fā)生變化，造成開啟時(shí)候密封處的介質(zhì)壓
力積聚量發(fā)生變化，導(dǎo)致排放壓力和回座壓力發(fā)生變化 。解決的辦法是重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置，然后固定好。二是排放管阻力大，當(dāng)排放管的管徑大小和
長度等設(shè)計(jì)存在缺陷時(shí)，安全閥排放時(shí)的背壓會(huì)因管道的阻力而增大，遇此情況需更改設(shè)計(jì)，達(dá)到合理即可。如果排放后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x
用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，或排放管徑過小。應(yīng)重新選用合適的安全閥或更改排放管管徑。
5、安全閥顫振及排除方法
安全閥在排放中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象，稱為安全閥的顫振。顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成機(jī)件的老
化損傷，使安全閥的機(jī)械性能下降，給安全生產(chǎn)埋下隱患，發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1、安全閥的使用不當(dāng)，選用安全閥的排放能力與裝置要求的排放量存在較大差異，排放量
過大。消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。
2、安全閥進(jìn)口管阻力太大。消除的方法是在安裝時(shí)，盡量使進(jìn)口管內(nèi)徑大于或等于閥門進(jìn)
口通徑，減少管路彎折，以減少進(jìn)口管道的阻力。
3、放空管道阻力過大，形成較大的背壓，也是造成閥門顫振的一個(gè)因素，應(yīng)通過降低排放管道的阻力加以解決，方法與降低進(jìn)口管的阻力方法相同。
6、安全閥的頻跳及排除方法
安全閥頻跳是指閥芯迅速來回的異常運(yùn)動(dòng)，每次運(yùn)動(dòng)都接觸閥座，出現(xiàn)連續(xù)的“砰砰”響聲。
出現(xiàn)這種現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)，是安全閥回座后，壓力稍一升高，安全閥又將開啟，反復(fù)幾次出現(xiàn)
發(fā)生頻跳現(xiàn)象對(duì)安全閥的密封極為不利，易造成密封面的損壞和泄漏。過高的進(jìn)口管和出口管阻力是出現(xiàn)頻跳的主要原因之一。經(jīng)研究的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，安全
閥的頻跳與安全閥回座壓力過高有直接關(guān)系。回座壓力較高時(shí)，安全閥實(shí)現(xiàn)較少的放空，就已經(jīng)回座。當(dāng)裝置運(yùn)行壓力出現(xiàn)較小波動(dòng)，容器內(nèi)壓力升高，
又造成安全閥動(dòng)作，引起頻跳。而進(jìn)口管阻力和出口管阻力過高是造成回座壓力過高的一個(gè)重要原因。排除的辦法，降低安全閥進(jìn)出口阻力，開大節(jié)流閥
的開度。另外調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)也是造成頻跳的原因之一，重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。
分析了安全閥泄漏、啟閉不靈活、動(dòng)作性能不達(dá)標(biāo)、顫振及頻跳的產(chǎn)生因素，并提出了相應(yīng)的排除方法。
無論何種形式的安全閥，在維修的過程中，除了注意檢查閥瓣與閥座的密封面外，還要對(duì)安全閥的所有動(dòng)作系統(tǒng)的部件進(jìn)行檢查。這些部件有：
閥桿、調(diào)整螺桿套、彈簧組合件等。維修中還應(yīng)當(dāng)檢查安全閥的法蘭端面。如果每次修理安全閥時(shí)，都能做這種全面檢查和處理的話，安全閥的修復(fù)質(zhì)量
肯定會(huì)更好。對(duì)保證承壓設(shè)備的安全使用意義重大。
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