氧氣阻火器的工作原理及性能參數(shù)安裝尺寸介紹
氧氣阻火器圖片
氧氣阻火器不同于其它任何類型的阻火器,或許稱呼它為氧氣阻火管更貼切點,因為組成它的只是由一段有較高導(dǎo)熱系數(shù)的
銅管和不銹鋼接頭按照合理的尺寸焊接而成,那么這么普通的一根管子它是怎么做到阻火效果的呢?相信很多人都不是很了
解,今天就由上海南石的技術(shù)人員為大家淺淺的講解一下氧氣阻火器的工作原理及主要性能參數(shù)和安裝尺寸,希望能夠幫助
大家對氧氣阻火器有所了解!
氧氣阻火器工作原理:
正氧氣是一種極強的助燃劑,尤其是當(dāng)氧氣壓力較高(≥1.6MPa)時,其助燃更為激烈。而且在此條件下可燃物的著火點也會
降低,如:在氧氣壓力達(dá)到2.94MPa時,鐵的著火點下降近100℃。所以輸送中壓和高壓純氧時管道系統(tǒng)必須十分安全可靠。國
內(nèi)外曾多次發(fā)生氧氣管線的燃燒、爆炸事故,造成人員傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失。所以近年來對氧氣管線的設(shè)計、施工、運行作了
許多規(guī)定。在輸氧管線上設(shè)置阻火設(shè)施是防止事故發(fā)生和擴大的重要措施之一。最簡單的阻火設(shè)施就是在氧氣主管道上配置
阻火管。1阻火管的材質(zhì)制作阻火管的理想材質(zhì)是銅或銅合金。銅有較高的導(dǎo)熱系數(shù),在尚未發(fā)生燃燒前,在氧氣管道中的某些
可燃物(如施工中未消除的雜物:焊條頭、焊渣、毛刺或被氧氣流沖刷剝落的鐵屑、鐵銹等。)因摩擦、碰撞而發(fā)熱升溫,當(dāng)與
銅質(zhì)阻火管接觸時,部分熱量被導(dǎo)走而降溫,避免發(fā)生燃燒。而當(dāng)管道發(fā)生燃燒并燒至阻火管時, 釋放的熱量除輻射、對流散失
部分外,一部分熱量通過熱傳導(dǎo)至銅管時被迅速導(dǎo)走,另一部分熱量則由于銅的熔融而被帶走。
氧氣管道阻火器性能參數(shù):
公稱通徑(DN) |
15-500 |
||
公稱壓力﹝MPa﹞ |
1.6 |
2.5 |
|
試驗壓力 |
強度 |
2.4 |
3.75 |
﹝MPa﹞ |
密封 |
1.76 |
2.75 |
適用介質(zhì) |
氧氣 |
||
阻燃器材質(zhì) |
銅 |
||
接頭材質(zhì) |
不銹鋼 |
氧氣阻火器尺寸:
公稱通徑 DN(mm) |
閥前 |
閥后 |
||
D |
L |
D |
L |
|
15 |
18 |
600 |
18 |
1600 |
20 |
25 |
600 |
25 |
1600 |
25 |
32 |
600 |
32 |
1600 |
32 |
38 |
600 |
38 |
1600 |
40 |
48 |
600 |
48 |
1600 |
50 |
57 |
700 |
57 |
1700 |
65 |
76 |
700 |
76 |
1700 |
80 |
89 |
700 |
89 |
1700 |
100 |
108 |
700 |
108 |
1700 |
125 |
133 |
700 |
133 |
1700 |
150 |
159 |
800 |
159 |
1800 |
200 |
219 |
800 |
219 |
1800 |
250 |
273 |
800 |
273 |
1800 |
300 |
325 |
800 |
325 |
1800 |
350 |
377 |
800 |
377 |
2050 |
400 |
426 |
800 |
426 |
2300 |
450 |
480 |
800 |
480 |
2550 |
500 |
530 |
800 |
530 |
2800 |
安裝使用維護(hù)事項如下:
1.阻火器在運輸,保管過程中,應(yīng)注意防雨防潮和禁油。
2.與阻火器連接的管路或附件法蘭墊片應(yīng)選用退火軟化的鋁片,銅片或銅絲。
3.為防止著火,工作壓力大于0.6MPa的氧氣管道阻火器前后,應(yīng)連接一節(jié)銅基合金(或不銹鋼)管道,長度不小于5倍管徑,且不小
于1.5m,并不得裝設(shè)一切管件。
4.阻火器安裝在管道上后,應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)強度嚴(yán)密型性及泄漏量試驗,并進(jìn)行特殊的潔掃處理。
5.阻火器在長期停用后,再使用時應(yīng)重新徹底進(jìn)行特殊的清掃處理
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